Азотирането в тлеещ разряд е високо ефективен и екологичен метод за химико — термична обработка на стомани, титан и други. Чрез него се повлияват благоприятно механичните свойства като: твърдост, износоустойчивост, якост, корозионна устойчивост на азотираните или карбонитрирани детайли и инструменти. На йонно азотиране се подлагат детайли и инструменти с практически неограничени размери, като често това е последния етап от производството на изделието /детайли или инструменти/.
повече → ( pdf 544 KB) ПРЕДИМСТВА НА ЙОННОТО АЗОТИРАНЕ:
- многократно повишена твърдост и износоустойчивост;
- намален разход на електроенергия - 2-3 пъти;
- намален разход на работен газ до 100 пъти;
- управляемо формиране на фазовия състав и структурата на азотирания слой;
- липса на деформации след йонното азотиране;
- отпадане на допълнителни механични обработки;
- изцяло екологично чист технологичен процес;
Системен контролер "SIEMENS" управлява: механизмите, системите и технологичния процес при реализирането на химикотермичната обработка в тлеещ разряд.
Електрозахранването е импулсно /500 - 800 V; 10 kHz/ и обезпечава висока стабилност на плазмата и качествено азотиране.
Като технологични газове се използуват смеси от следните газове: азот, водород, амоняк, пропан-бутан, аргон, въглероден двуокис, амоняк и др.
|
начало
технологии
